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可打印高端精密零部件

發(fā)布時(shí)間:2018/5/2 10:50:25  點(diǎn)擊:1347次
 新華社西安8月2日電(記者都紅剛)記者2日從位于西安高新區的中船重工第705研究所獲悉,歷經(jīng)一年時(shí)間的研制,該所在3d打印機技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破,借助金屬直接燒結快速成型技術(shù)實(shí)現了3d打印,成為世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。
    據介紹,直接金屬激光燒結成型技術(shù)是3d打印技術(shù)領(lǐng)域王冠上的明珠。該技術(shù)因為直接用激光熔融金屬粉末沉積,結構件致密度可達99%以上,接近鍛造的材料胚體。目前國際上主要利用該技術(shù)制造高受力構件及傳統工藝無(wú)法加工的復雜構件、不規則構件的成型,它能達到同牌號金屬最高強度的90%至95%,具有精度高、成型限制極少的特點(diǎn),被廣泛應用于高端精密零部件制造等領(lǐng)域。
    長(cháng)期以來(lái),直接金屬激光燒結技術(shù)一直由德、美等國少數3d打印巨頭把持。2014年8月,705所昆明分部成立增材制造事業(yè)部——u3團隊,專(zhuān)門(mén)從事該項技術(shù)的研究和產(chǎn)品研發(fā)。通過(guò)引進(jìn)國內外優(yōu)秀技術(shù)團隊,加快對“機械結構、智能控制、軟件工程、新材料”等增材制造相關(guān)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。經(jīng)過(guò)歷時(shí)一年的研制,終于完成了具有自主知識產(chǎn)權的首臺直接金屬激光燒結成型技術(shù)原理樣的試制。
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